Effet sur l'adhérence du film d'oxyde: Une surface plane et lisse contribue à améliorer l'adhérence entre le film d'oxyde et le substrat en alliage. En effet, la liaison entre le film d'oxyde et le substrat repose principalement sur l'adsorption physique et la liaison chimique. Un bon prétraitement de surface peut augmenter la zone de contact entre eux, permettant au film d'oxyde de mieux adhérer au substrat. Par exemple, sur la surface de la tôle d'acier allié ayant subi un meulage fin, l'adhérence du film d'oxyde peut être plusieurs fois supérieure à celle de la surface non traitée. Lorsqu'il est soumis à des forces externes (telles que frottement, flexion, etc.), le film d'oxyde est moins susceptible de tomber.

 

Le rôle des films de conversion chimique: Les traitements de conversion chimique (tels que la phosphatation, la chromatation) forment des films de conversion sur la surface de l'alliage, qui ont un impact important sur la qualité et les performances du film d'oxyde. Le film de conversion peut servir de couche inférieure pour la croissance du film d'oxyde. Il possède lui-même certaines propriétés protectrices et peut améliorer la force de liaison entre le film d'oxyde et le substrat. En prenant le traitement de phosphatation comme exemple, le film de phosphatation est une structure cristalline de phosphate poreuse, qui peut adsorber davantage de substances oxydantes et favoriser la croissance du film d'oxyde pendant le processus d'oxydation. Parallèlement, des liaisons chimiques peuvent être formées entre le film de phosphatation, le substrat et le film d'oxyde, améliorant ainsi l'adhérence du film d'oxyde. Le film de chromatation après traitement de chromatation présente une bonne résistance à la corrosion et peut jouer un rôle dans la protection du substrat au stade initial de la formation du film d'oxyde et est propice à la croissance continue du film d'oxyde ultérieur.

 

Amélioration de la dureté du film d'oxyde et de la résistance à l'usure: Le film d'oxyde formé par anodisation a une dureté relativement élevée. En effet, la structure cristalline du film d'oxyde est optimisée pendant le processus d'électrolyse, le rendant plus dense. Par exemple, après anodisation des alliages d'aluminium, la dureté du film d'oxyde peut être plusieurs fois supérieure à celle du matériau de base. Ce film d'oxyde de haute dureté peut résister efficacement à l'usure et joue un rôle important dans certains scénarios d'application nécessitant une résistance à l'usure (comme les pièces mécaniques, les matériaux de décoration de bâtiments, etc.).

 

 

 

 

Matériel: Structure en acier

Certifications : OIN, CE, BV, ABS/CCS/BV

Norme de plaque d'expédition : ASTM A131

Épaisseur de la plaque de navire : 5 mm ~ 80 mm

Longueur de la plaque de navire : 6 000 mm ~ 25 000 mm

 

L'influence du processus d'oxydation thermique

 

Amélioration de la qualité du film d'oxyde: Pendant le processus d'oxydation thermique, un contrôle précis des paramètres tels que la vitesse de chauffage, le temps d'oxydation et la vitesse de refroidissement peut générer des films d'oxyde de haute qualité. Une vitesse de chauffage lente permet aux éléments à l'intérieur de l'alliage de diffuser plus uniformément vers la surface pour participer à la réaction d'oxydation, de sorte que le film d'oxyde formé soit plus dense et continu. Par exemple, lorsque certains alliages sont soumis à un traitement d'oxydation thermique à haute température, une prolongation appropriée du temps d'oxydation peut permettre une croissance plus complète du film d'oxyde, réduisant ainsi les défauts internes et améliorant ainsi les performances de protection du film d'oxyde.

 

Amélioration de la stabilité à haute température: Le film d'oxyde préparé par le processus d'oxydation thermique a une meilleure stabilité dans un environnement à haute température. En effet, une bonne liaison chimique se forme entre le film d'oxyde et le substrat pendant le processus d'oxydation thermique, et la structure du film d'oxyde peut rester relativement stable à haute température. Par exemple, pour certains alliages à haute température utilisés dans le domaine aérospatial, après traitement d'oxydation thermique, le film d'oxyde sur leur surface peut encore empêcher efficacement l'oxydation et la corrosion des alliages dans un environnement à haute température et à haute contrainte, garantissant ainsi la performances des matériaux dans des conditions extrêmes.

 

Effet sur la structure du film d'oxyde: L'oxydation thermique peut modifier la structure du film d'oxyde. En contrôlant les conditions d'oxydation thermique, le film d'oxyde peut être transformé en différentes structures cristallines, telles que des états cristallins et amorphes. Les films d'oxyde cristallin ont généralement de meilleures propriétés mécaniques et stabilité chimique, tandis que les films d'oxyde amorphe peuvent présenter des avantages dans certains cas particuliers (tels que les scénarios d'application nécessitant des exigences élevées en matière de flexibilité). Différentes structures cristallines peuvent être ajustées en fonction des exigences spécifiques de l'application afin d'optimiser les performances du film d'oxyde.

 

 

 

Pourquoi nous choisir ?
Nous sommes fiers de notre capacité à fournir des solutions personnalisées pour les besoins uniques de nos clients.
Nous analysons et comparons les produits précédents et la situation technique actuelle de notre plaque d'acier de construction navale galvanisée ABS Dnv CCS Marine A131 Grade A avec revêtement de zinc, et développons de nouvelles spécifications et processus techniques.
Nos clients nous font confiance pour livrer des produits en acier laminé à froid de haute qualité dans les délais et dans les limites du budget.
Nous mettons strictement en œuvre un service après-vente chaleureux et attentionné et adhérons au développement d'une bonne éthique professionnelle.
Nous proposons une large gamme de produits en acier laminé à froid pour répondre aux divers besoins de nos clients.
Nous adhérons à la philosophie commerciale centrée sur le client et axée sur la marque et continuons à fournir aux clients des produits et services fiables et excellents.
Notre usine s'engage à respecter les normes de sécurité et de qualité les plus élevées.
Tout le personnel de notre entreprise et tous les départements travaillent ensemble pour combiner gestion d'entreprise, technologie professionnelle, méthodes statistiques quantitatives et éducation idéologique.
Nos produits en acier laminé à froid sont reconnus pour leur durabilité et leur fiabilité.
S'appuyant sur les conditions supérieures et les avantages considérables de la production de masse, nous sommes en mesure de répondre aux différents besoins de nos clients.

 

étiquette à chaud: abs dnv ccs marine a131 grade a plaque d'acier galvanisée pour la construction navale avec revêtement de zinc, Chine abs dnv ccs marine a131 grade a plaque d'acier galvanisée pour la construction navale avec revêtement de zinc fournisseurs, usine