Plaque d'acier AB/EQ70
Description des produits Accident de fuite de lance à oxygène Causes de l'accident Dommages à la buse de la lance à oxygène : Pendant le processus de soufflage, la buse de la lance à oxygène est soumise au récurage et à l'érosion de l'acier et des scories fondus à haute température, ainsi qu'à des changements de température fréquents, et est...
Description
Description des produits
Accident de fuite de lance à oxygène
Causes de l'accident
Dommages à la buse de la lance à oxygène : pendant le processus de soufflage, la buse de la lance à oxygène est sujette au récurage et à l'érosion de l'acier et des scories fondus à haute température, ainsi qu'à des changements de température fréquents, et est sujette à des dommages tels que des fissures et de l'usure. Une fois la buse endommagée, cela peut entraîner une fuite d’eau de refroidissement.
Défaillance du système de refroidissement de la lance à oxygène : des problèmes dans le système de refroidissement tels qu'un blocage des conduites d'eau de refroidissement, une pression d'eau insuffisante ou une mauvaise étanchéité peuvent également entraîner une fuite de la lance à oxygène.
Contre-mesures
Renforcement de l'inspection et de l'entretien de la lance à oxygène : Avant et après chaque utilisation, inspectez soigneusement la lance à oxygène, y compris l'apparence de la buse et des canaux d'eau de refroidissement. Remplacez les buses endommagées en temps opportun pour assurer le fonctionnement normal de la lance à oxygène.
Amélioration de la surveillance du système de refroidissement : installez des capteurs de pression, des capteurs de débit et d'autres équipements pour surveiller la pression de l'eau et le débit d'eau du système de refroidissement en temps réel. Une fois qu'une anomalie est détectée, prenez des mesures en temps opportun, comme arrêter de souffler et remplacer la lance à oxygène.
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Composition chimique AB/EQ70 à très haute résistance pour le revenu et la trempe |
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Grade |
L'élément maximum (%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
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AB/EQ70 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |




Suroxydation de l'acier en fusion
Causes de l'accident
Volume excessif d'oxygène de soufflage : pendant le processus de fabrication de l'acier du convertisseur, si le volume d'oxygène de soufflage dépasse la quantité requise pour l'oxydation d'éléments tels que le carbone dans l'acier fondu, cela entraînera une suroxydation de l'acier fondu. Cela peut être dû à une mauvaise évaluation par l'opérateur du point final du soufflage ou à un réglage déraisonnable des paramètres du processus de soufflage.
Contrôle inapproprié du carbone au point final : Le carbone est l'un des éléments clés affectant la qualité de l'acier. Au point final du soufflage, si la teneur en carbone dans l'acier fondu ne peut pas être contrôlée avec précision, une suroxydation de l'acier fondu est susceptible de se produire.
Contre-mesures
Contrôle précis du point final de soufflage : adoptez des technologies avancées de contrôle du point final, telles que les méthodes de détection de sous-lance et d'analyse des gaz de four, pour déterminer avec précision le point final de soufflage. Selon les exigences de la nuance d'acier, contrôlez raisonnablement la teneur en carbone et la température de l'acier fondu pour éviter une oxydation excessive.
Optimisation du processus de soufflage : grâce à des expériences et à une expérience pratique, optimisez en permanence les paramètres du processus de soufflage pour garantir l'utilisation rationnelle de l'oxygène et éviter un soufflage excessif - volume d'oxygène.
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