Plaque d'acier AB/AQ70

 

 

Concept de base de la position de lance
Pendant le processus de fabrication de l'acier du convertisseur, la lance à oxygène est un dispositif crucial. La position de la lance fait référence à la distance entre la buse de la lance et la surface liquide du bain de fusion. Cela affecte directement la profondeur d'impact du jet d'oxygène sur le bain de fusion, l'intensité de l'agitation, la formation de scories et bien d'autres aspects clés. Une position de lance appropriée peut faciliter efficacement les réactions chimiques dans le processus de fabrication de l'acier et améliorer la qualité de l'acier.

 

Ajustez la position de la lance en fonction de l'étape de fusion

 

Étape initiale de soufflage
Cette étape correspond principalement à la période d’oxydation du silicium et du manganèse. Comme la température à l’intérieur du four est relativement basse et que la teneur en silicium et en manganèse du métal chaud est élevée, une position de lance relativement élevée est requise. Par exemple, la position de la lance peut être contrôlée entre 1,2 - 1,5 mètres (la valeur spécifique peut varier en fonction de facteurs tels que la capacité du convertisseur).
La fonction de la position relativement élevée de la lance est de rendre la profondeur d'impact du jet d'oxygène sur le bain fondu moins profonde, de sorte que l'oxygène réagisse principalement avec le silicium et le manganèse à la surface du métal chaud. La chaleur générée peut rapidement augmenter la température du bain de fusion. En même temps, ce type d’impact superficiel est bénéfique à la formation du laitier initial. Parce que l'impact peu profond peut faire en sorte qu'une partie de l'oxyde de fer et d'autres matériaux formant des scories restent dans la couche de scories, jetant ainsi les bases du processus de formation de scories ultérieur.

 

Étape de soufflage intermédiaire
Au fur et à mesure que le processus de soufflage progresse, la température du bain de fusion augmente et le carbone commence à s'oxyder en grande quantité. À ce stade, il est nécessaire de réduire de manière appropriée la position de la lance, généralement autour de 0,8 - 1,2 mètres.
La réduction de la position de la lance peut augmenter la profondeur d'impact du jet d'oxygène et améliorer l'intensité de l'agitation du bain de fusion. En effet, la réaction d'oxydation du carbone nécessite de bonnes conditions cinétiques. Une agitation intense peut favoriser le contact entre le carbone et l'oxygène et accélérer la réaction carbone-oxygène. Dans le même temps, un réglage approprié de la position de la lance peut contrôler la teneur en oxyde de fer dans les scories, évitant ainsi que les scories ne soient trop oxydées ou réduites et garantissant les performances des scories.

 

Étape finale de soufflage
A l'approche de la fin du soufflage, la position de la lance doit être encore réduite. Par exemple, la position de la lance est contrôlée entre 0,6 - 0,8 mètres.
A cette époque, la température du bain de fusion est déjà très élevée et la teneur en carbone est faible. La position inférieure de la lance est utile pour contrôler avec précision la teneur en oxygène dans l'acier fondu et empêcher la suroxydation de l'acier fondu. De plus, il peut rendre l'agitation du bain fondu plus intense, favoriser l'homogénéisation de la composition et de la température de l'acier fondu, et est également propice au progrès ultérieur de la déphosphoration, de la désulfuration et d'autres réactions, de sorte que la qualité de l'acier réponde les exigences.

 

 

 

 

Spécifications que nous fournissons :

Épaisseur	3-200mm
Largeur	1500-4000mm
Longueur	5000-15000mm

 

 

 

Ajustez la position de la lance en fonction de la composition du métal chaud

 

Métal chaud à haute teneur en silicium
Pour le métal chaud à haute teneur en silicium, une position de lance plus haute doit être adoptée lors de la phase de soufflage initiale. L'oxydation du silicium étant une réaction fortement exothermique, une position de lance haute peut permettre au silicium d'être complètement oxydé à la surface du bain de fusion et d'utiliser la chaleur dégagée pour augmenter la température du bain de fusion. La position de la lance peut être de 0,2 - 0,3 mètres plus haute que celle du métal chaud avec une teneur normale en silicium lors de la phase de soufflage initiale.

 

Métal chaud à haute teneur en phosphore
Lorsque la teneur en phosphore du métal chaud est élevée, il est nécessaire de renforcer la formation de laitier pour la déphosphorer pendant le processus de soufflage. Au début du soufflage, la position de la lance peut être relevée de manière appropriée pour favoriser la fonte de la chaux et la formation de scories, créant ainsi de bonnes conditions pour la déphosphoration. La position de la lance est généralement 0.1 - 0,2 mètres plus haute que la normale. Et pendant le processus de soufflage, il convient de veiller à maintenir l'alcalinité et l'oxydabilité des scories. Grâce à un contrôle approprié de la position de la lance, les scories peuvent avoir une bonne capacité de déphosphoration.

 

 

 

 

 

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