Renforcement de la dispersion

Principe: Semblable au renforcement par précipitation, le renforcement par dispersion améliore la résistance en introduisant de fines particules de seconde phase dispersées dans la matrice d'acier pour empêcher le mouvement des dislocations. La différence est que les particules de la deuxième phase destinées au renforcement de la dispersion sont généralement ajoutées par la métallurgie des poudres et d'autres méthodes, et il n'y a généralement aucune relation cohérente entre ces particules et la matrice. Cette méthode de renforcement peut améliorer la résistance et également maintenir une ténacité relativement bonne grâce à une distribution raisonnable des particules et à un contrôle de la taille.

Méthodes: Dans le processus de métallurgie des poudres, la poudre métallique et les particules en phase dispersée sont uniformément mélangées, puis l'acier est fabriqué par pressage, frittage et autres processus. Par exemple, dans certains superalliages, des particules en phase dispersée telles que l'oxyde d'yttrium (Y₂O₃) sont ajoutées. Ces particules peuvent empêcher efficacement le mouvement des dislocations à haute température et améliorer la résistance et la ténacité de l'acier à haute température.

Contrôle des textures

 

 

 

Principe: La texture de l'acier fait référence à l'orientation privilégiée des grains dans l'espace. En contrôlant le processus de traitement de l'acier (comme le sens de laminage), les grains peuvent être disposés dans une direction spécifique pour former une texture bénéfique pour améliorer la résistance et la ténacité. Par exemple, dans certains traitements de plaques, la formation d'une texture plane {111} appropriée peut améliorer les performances d'emboutissage profond de la plaque et également améliorer la résistance et la ténacité dans une certaine mesure. En effet, la disposition atomique du plan {111} permet une meilleure coordination du mouvement des dislocations pendant la déformation et réduit la concentration des contraintes.

Méthodes: Des processus de laminage appropriés tels que le laminage croisé et le laminage asynchrone sont adoptés. Le laminage croisé peut changer la direction du laminage, rendant l'orientation des grains plus uniforme, réduisant l'anisotropie et améliorant les performances globales de l'acier. Le laminage asynchrone introduit une déformation par cisaillement dans la plaque grâce à la différence de vitesse entre les rouleaux supérieur et inférieur, ce qui contribue à former une texture bénéfique pour les performances.

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