Plaque d'acier NV E420

Techniques d'opération de soudage

Arc - début et Arc - fin
Lors du démarrage de l'arc, il est nécessaire d'amorcer l'arc au préalable au bord de la pièce soudée puis de le déplacer vers la position de départ de la soudure une fois l'arc stable. Cela peut éviter des défauts tels que la porosité ou le manque de fusion au point de départ de l'arc. Lors de la fin de l'arc, une méthode de fin d'arc appropriée doit être adoptée, telle que la fin de l'arc de soudage par retour ou la fin de l'arc de remplissage du cratère. L'arrêt de l'arc de soudage arrière signifie ramener l'arc à une certaine distance dans la partie avant de la soudure, puis éteindre progressivement l'arc ; cratère - remplissage de l'arc - fin signifie l'ajout d'une petite quantité de fil de soudure au niveau du cratère pour remplir le cratère avant de terminer l'arc. Ces deux méthodes permettent d’éviter la génération de fissures de cratère et de cavités de retrait.

Angle et direction de soudage
L'angle entre le pistolet de soudage et la surface de la pièce soudée est généralement maintenu entre 70 degrés - 80 degrés. Un angle de soudage approprié peut assurer une bonne couverture de la soudure par le gaz de protection et empêcher l'oxydation de la soudure. La direction de soudage adopte généralement la méthode de soudage à gauche, c'est-à-dire que le pistolet de soudage se déplace de droite à gauche pendant le soudage. Cette direction de soudage est pratique pour observer le bain de soudure et peut rendre la formation de soudure plus belle. Pendant ce temps, pendant le processus de soudage, le pistolet de soudage doit être déplacé de manière stable et éviter de trembler pour garantir la rectitude et l'uniformité de la soudure.

 

 

 

Soudage multicouche et multipasse (si nécessaire)
Pour les plaques minces plus épaisses (proches de 6 mm) ou les situations avec des exigences élevées en matière de qualité de soudure, un soudage multicouche et multipasse peut être nécessaire. Lors du soudage multicouche et multipasse, il est nécessaire de contrôler la température entre les passes, ne dépassant généralement pas 150 degrés. Pendant ce temps, l'épaisseur de chaque couche de soudure ne doit pas être trop épaisse, généralement contrôlée entre 1 - 2 mm. La soudure suivante doit couvrir 1/3 - 1/2 de la largeur de la soudure précédente. Cela peut garantir la compacité et la résistance de la soudure et éviter des défauts tels que le manque de fusion entre passes.

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