But de la trempe

 

Dans la fabrication de moules en acier à haute teneur en carbone, le revenu vise principalement à éliminer les contraintes internes générées lors du processus de trempe. Il y a une grande quantité de contraintes résiduelles à l'intérieur du moule en acier à haute teneur en carbone après la trempe, qui est causée par la transformation non uniforme de la microstructure pendant le processus de refroidissement par trempe. Ces contraintes internes peuvent conduire à une déformation, voire à une fissuration du moule lors d'une transformation ou d'une utilisation ultérieure. Par exemple, pour un moule d'injection de haute précision, s'il y a une grande quantité de contraintes internes, après l'usinage de la cavité du moule, la dimension de la cavité peut changer en raison de la libération des contraintes, affectant ainsi la précision des produits en plastique.

 

La trempe peut également ajuster l’équilibre entre la dureté et la ténacité du moule. L'acier à haute teneur en carbone a une dureté relativement élevée après trempe, mais sa ténacité est relativement faible. Grâce au revenu, la dureté peut être réduite dans une certaine mesure et la ténacité peut être améliorée, permettant au moule de mieux s'adapter aux différentes conditions de travail. Par exemple, pour certains moules de forgeage qui doivent supporter des charges d'impact, une augmentation appropriée de la ténacité après revenu peut empêcher le moule de se briser fragilement sous l'impact.

 

Sélection de la température de trempe

 

Trempe à basse température (150 - 250 degrés): Cette méthode de trempe est principalement utilisée pour maintenir la dureté élevée des moules en acier à haute teneur en carbone. Dans cette plage de température, le changement de microstructure du moule est relativement faible et le degré de décomposition de la martensite est faible. Ses fonctions principales sont d'éliminer une partie des contraintes internes de trempe, d'améliorer dans une certaine mesure la ténacité du moule et de maintenir la dureté relativement élevée du moule. Il convient aux moules travaillant à froid, tels que les moules d'emboutissage. Ces moules doivent avoir une forte friction avec les pièces pendant le processus de travail. Une dureté élevée peut garantir la résistance à l'usure du moule, et la ténacité améliorée de manière appropriée peut réduire le risque d'écaillage des bords du moule.

 

Moyenne - Trempe à température (350 - 500 degrés): Lorsque la température de revenu est dans cette plage, la martensite de l'acier à haute teneur en carbone se décompose davantage et les carbures commencent à s'agréger et à se développer. À ce stade, la dureté du moule sera réduite dans une certaine mesure et la ténacité sera encore améliorée. Cette méthode de trempe convient à certains moules qui nécessitent une dureté et une ténacité relativement équilibrées, comme certains moules d'extrusion à froid aux formes complexes. Pendant le processus d'extrusion à froid, le moule doit avoir une certaine dureté pour garantir la précision dimensionnelle et la résistance à l'usure, et a également besoin d'une ténacité suffisante pour supporter la force d'extrusion et empêcher le moule de se fissurer.

 

Trempe à haute température (550 - 650 degrés): Le revenu à haute température réduira considérablement la dureté des moules en acier à haute teneur en carbone et améliorera considérablement la ténacité. À cette température, les carbures s'agrègent complètement et se sphéroïdisent, et la microstructure du moule sera plus uniforme et stable. Cette méthode de trempe est souvent utilisée pour les moules travaillant à chaud, tels que les moules de moulage sous pression et les moules de forgeage à chaud. Ces moules doivent supporter des températures élevées et une force d’impact relativement importante pendant le processus de travail. Après un revenu à haute température, les moules peuvent mieux résister à la fatigue thermique et à la fatigue par impact et prolonger la durée de vie des moules.

 

 

 

 

 

 

 

Grade	(% en poids) Composition chimique (% en poids)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Comme	Sb
NK E70	Inférieur ou égal à 0.15	Inférieur ou égal à 0.15	0.30-0.60	Inférieur ou égal à 0.010	Inférieur ou égal à 0.010	2.0-2.5	Inférieur ou égal à 0.20	0.90-1.10	Inférieur ou égal à 0.20	Inférieur ou égal à 0.016	Inférieur ou égal à 0.003

 

 

 

 

 

 

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