Plaque d'acier KR D51

 

 

 

Travail - Durcissement / Froid - Travail Renforcement

 

Principe: Lorsque l'acier est travaillé à froid (comme le laminage à froid, l'étirage à froid, l'extrusion à froid, etc.) à une température inférieure à la température de recristallisation, une déformation plastique se produit et un grand nombre de dislocations sont générées. À mesure que la densité des dislocations augmente, les dislocations interagissent et s'emmêlent les unes dans les autres, rendant le mouvement des dislocations plus difficile et augmentant ainsi la limite d'élasticité de l'acier. Par exemple, pendant le processus de laminage à froid d'une tôle d'acier, à mesure que l'épaisseur de la tôle diminue, la densité de dislocation interne augmente et la limite d'élasticité est améliorée.

 

Renforcement de la transformation martensitique

 

Scénarios d'application: Il est largement utilisé dans la fabrication d’outils de coupe, de moules et de certaines pièces mécaniques nécessitant une dureté et une résistance élevées. Par exemple, dans la fabrication d'outils, grâce à des processus de traitement thermique tels que la trempe, l'acier est amené à former une structure martensite, améliorant la dureté des outils de coupe et la résistance des arêtes de coupe, leur permettant de couper efficacement divers matériaux.

 

Renforcement des luxations

 

Principe: La limite d'élasticité est augmentée en augmentant la densité de dislocation à l'intérieur de l'acier. Outre le travail à froid, qui peut introduire des luxations, les luxations peuvent également être augmentées dans certains processus de déformation spéciaux ou méthodes de préparation des matériaux. Par exemple, dans certains aciers ayant subi une déformation plastique sévère (telle qu'un pressage angulaire à canal égal), la densité de dislocation est considérablement augmentée. L'interaction et l'obstruction entre les dislocations rendent plus difficile le déplacement des dislocations lorsque l'acier est soumis à une contrainte, augmentant ainsi la limite d'élasticité.

 

Scénarios d'application: Il peut être utilisé dans la fabrication de certains composants nécessitant une résistance élevée des matériaux et présentant des formes complexes. Par exemple, dans la fabrication de certaines pièces mécaniques spéciales de petite taille qui nécessitent une résistance élevée et une précision de forme élevée, le renforcement des dislocations peut améliorer les performances de résistance des pièces sans trop modifier leur forme globale.

 

 

 

Composition chimique KR/R D51 haute résistance
Grade	L'élément maximum (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
KR/R D51	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Renforcement des particules de deuxième phase (autres formes que le renforcement des précipitations)

 

Principe: Outre les particules de phase précipitée, il peut y avoir d'autres types de particules de seconde phase dans l'acier, telles que des particules d'oxyde et de carbure. Ces particules sont réparties dans la matrice et lorsque les dislocations se déplacent, elles seront gênées par ces particules, augmentant ainsi la limite d'élasticité. Par exemple, dans certains aciers contenant des oxydes dispersés, les particules d'oxyde peuvent empêcher le mouvement des dislocations et cet effet de renforcement n'est, dans une certaine mesure, pas affecté par la température et peut maintenir un effet de renforcement relativement bon dans un environnement à haute température.

 

Scénarios d'application: Il est utilisé dans les matériaux de structure qui fonctionnent dans des environnements à haute température ou dans des matériaux résistants à l'usure. Par exemple, dans l'acier utilisé pour la structure de support de certains fours à haute température, la présence de particules stables de seconde phase peut permettre à l'acier de conserver une résistance élevée à des températures élevées et de résister à la déformation structurelle. Dans les matériaux résistants à l'usure, ces particules peuvent améliorer la résistance à l'usure de l'acier et prolonger sa durée de vie.

 

 

 

 

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