Plaque d'acier GL-E620
Description des produits Composition chimique Ajout d'éléments d'alliage : L'ajout d'éléments d'alliage aux matériaux est une méthode importante pour modifier leur résistance. Par exemple, des éléments tels que le chrome (Cr), le nickel (Ni) et le molybdène (Mo) sont ajoutés à l'acier. Le chrome peut augmenter la dureté et l'usure...
Description
Description des produits
Composition chimique
Ajout d'éléments en alliage: L'ajout d'éléments d'alliage aux matériaux est une méthode importante pour modifier leur résistance. Par exemple, des éléments tels que le chrome (Cr), le nickel (Ni) et le molybdène (Mo) sont ajoutés à l'acier. Le chrome peut augmenter la dureté et la résistance à l’usure de l’acier, tout en améliorant ses propriétés antioxydantes. Le nickel peut améliorer la ténacité et la résistance à la corrosion de l'acier et empêcher la fragilisation de l'acier dans un environnement à basse température. Le molybdène peut affiner les grains et augmenter la résistance de l'acier grâce au mécanisme de renforcement des limites des grains. En prenant l’exemple de l’acier inoxydable, il contient une grande quantité de chrome et de nickel. Cette combinaison d'alliages confère à l'acier inoxydable non seulement une bonne résistance à la corrosion, mais également une résistance relativement élevée, lui permettant de résister à certaines charges mécaniques.
Influence des éléments d'impuretés: Les impuretés présentes dans les matériaux ont également un impact significatif sur la résistance. Par exemple, dans les matériaux métalliques, les impuretés telles que l’oxygène et le soufre réduiront la résistance du matériau. Le soufre se combinera avec le fer dans l'acier pour former du sulfure ferreux (FeS). Le point de fusion du sulfure ferreux est relativement bas. Pendant le processus de travail à chaud, il formera un eutectique avec un point de fusion bas et fondra aux joints de grains, ce qui entraînera un phénomène de bridage à chaud de l'acier pendant le travail à chaud, ce qui réduit considérablement la résistance et les performances de traitement du matériau. Dans certains matériaux semi-conducteurs, la teneur et les types d'éléments d'impureté modifieront leurs propriétés électriques, puis affecteront indirectement les propriétés liées à la résistance du matériau dans certains scénarios d'application spécifiques.
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Note |
Propriété mécanique |
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Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
% d'allongement en 2 po (50 mm) min |
Température d'essai d'impact (degré) |
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| GL-E620 |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Défauts microstructuraux
Postes vacants et atomes interstitiels: Les postes vacants font référence à l'absence d'atomes dans la structure cristalline, et les atomes interstitiels sont ceux situés dans les positions interstitielles du réseau. Leur existence provoquera une distorsion locale du réseau. Les lacunes et les atomes interstitiels augmenteront la résistance au mouvement des dislocations, affectant ainsi la résistance du matériau. Par exemple, dans un cristal métallique, le réseau autour des atomes interstitiels sera étiré. Lorsque les dislocations se déplacent vers ces zones, elles doivent surmonter une plus grande résistance, ce qui augmente la limite d'élasticité du matériau. Cependant, s’il y a trop de lacunes et d’atomes interstitiels, cela peut conduire à une diminution de la ténacité du matériau car ils deviendront sources de fissures, rendant le matériau plus sujet aux fissures lorsqu’il est soumis à une force.
Densité de luxation: Outre l'influence de l'accumulation de dislocations aux joints de grains sur la résistance, la densité de dislocations à l'intérieur du matériau est également un facteur clé. Plus la densité de dislocations est élevée, plus l’interaction entre dislocations est forte. Lorsque les dislocations se croisent, des structures de dislocations complexes telles que des secousses se formeront, et ces structures gêneront le mouvement ultérieur des dislocations, augmentant ainsi la résistance du matériau. Par exemple, grâce à la déformation par travail à froid, la densité de dislocation des matériaux métalliques peut être considérablement augmentée. Par exemple, lorsque le cuivre est laminé à froid, la densité de dislocation peut augmenter de plusieurs fois, voire des dizaines de fois, par rapport au niveau relativement faible d'origine, augmentant considérablement la résistance du cuivre, mais réduisant en même temps sa ténacité.
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