Les principaux objectifs des procédés de traitement thermique sur mesure sont les suivants :

 

Optimiser les propriétés mécaniques

 

Augmenter la force: Des processus tels que la trempe peuvent améliorer la résistance de l’acier. Par exemple, la trempe permet à l’acier de former une structure martensitique, qui présente une dureté et une résistance relativement élevées. Dans l'industrie manufacturière des machines, pour les pièces qui supportent de lourdes charges (telles que les rails de grue et les composants de machines de construction), une combinaison de processus de trempe et de revenu peut être utilisée. La température de trempe est de 910 degrés à 940 degrés, avec trempe à l'huile, et la température de revenu est de 580 degrés à 630 degrés, avec un temps de maintien de 2 - 3 heures suivi d'un refroidissement à l'air. Cela peut augmenter efficacement la résistance de l’acier, lui permettant de résister à des forces de pression et de traction plus élevées.

 

Améliorer la ténacité: Les processus de normalisation et de revenu sont utiles pour améliorer la ténacité de l’acier. Dans le domaine de la construction navale et de l'ingénierie maritime, pour les composants aux formes complexes qui nécessitent une amélioration de la microstructure et des propriétés après soudage (comme les structures de cloison des navires), un traitement de normalisation (la température de normalisation est de 920 degrés à 960 degrés et un refroidissement par air après maintien) peut affiner le grain et éliminer les contraintes de soudage, améliorant ainsi la ténacité et la résistance à la fatigue du matériau. L'amélioration de la ténacité rend le matériau moins susceptible de se briser lorsqu'il est soumis à des chocs ou à des charges dynamiques, augmentant ainsi la sécurité et la fiabilité du matériau.

 

 

 

Améliorer les propriétés d'usinage

 

Réduisez la dureté pour un usinage plus facile: Dans l'industrie de la construction, si l'acier CCS A420 est utilisé pour des composants structurels en acier à grande échelle (tels que des ponts et des colonnes et poutres de bâtiments de grande hauteur), traitement de recuit (la température de recuit est généralement de 780 degrés à 820 degrés, avec une temps de maintien de 3 - 4 heures, puis refroidi lentement dans le four jusqu'à température ambiante) peut être effectué avant l'usinage. Cela peut réduire la dureté de l'acier, améliorant ainsi les performances d'usinage et facilitant la coupe, le perçage, etc. pendant le processus d'usinage.

 

Élimine les contraintes internes pour réduire le risque de déformation: Les processus de recuit et de normalisation peuvent éliminer dans une certaine mesure la contrainte interne résiduelle de l'acier. Dans l'industrie de la construction, après traitement (comme le soudage et le forgeage), l'acier génère des contraintes internes, qui peuvent entraîner une déformation lors d'une utilisation ultérieure. Grâce à des processus de traitement thermique appropriés (tels que le recuit ou la normalisation mentionnés ci-dessus), ces contraintes internes peuvent être éliminées, le risque de déformation peut être réduit et la stabilité dimensionnelle de l'acier pendant l'utilisation peut être assurée.

 

 

 

 

 

 

 

Note	Épaisseur	Limite d'élasticité	Résistance à la traction	Élongation	Énergie d'impact
	(en millimètres)	MPa (minutes)	MPa	% (min)	(KVJ) (min)
					-60 diplôme
CCS/FH40	8-220	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

 

 

 

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