Capteur de spectroscopie d'émission optique (OES)

 

Principe: Il est basé sur le fait que les atomes ou les ions émettent de la lumière de longueurs d'onde spécifiques après avoir été excités dans un plasma à haute température. Les longueurs d’onde de cette lumière sont liées aux types d’éléments et l’intensité est liée au contenu des éléments. Pendant le processus de fabrication de l'acier, l'acier en fusion est excité pour former un plasma, et le capteur OES analyse la composition élémentaire de l'acier en fusion en détectant la lumière émise par le plasma.

Avantages: Il peut détecter plusieurs éléments simultanément, y compris des éléments communs tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre. La vitesse de détection est relativement rapide et peut fournir des résultats d’analyse de composition précis dans un court laps de temps (généralement quelques minutes). De plus, il permet une mesure sans contact et le capteur n'a pas besoin d'entrer directement en contact avec l'acier en fusion, ce qui réduit le risque d'endommagement du capteur.

Cas de candidature: Dans de nombreuses aciéries à grande échelle, des capteurs OES sont installés à proximité du four de fabrication d'acier pour surveiller la composition de l'acier en fusion en temps réel. Par exemple, pendant le processus de coulée continue, le capteur OES surveille en permanence la composition de l'acier en fusion pour garantir la stabilité de la qualité de la billette de coulée, détecter rapidement les compositions anormales et ajuster le processus de fabrication de l'acier.

 

Capteur de fluorescence X (XRF)

 

Principe: Lorsqu'un échantillon est irradié avec des rayons X, les éléments de l'échantillon seront excités pour produire des rayons X fluorescents. L'énergie de ces rayons X fluorescents est liée au numéro atomique des éléments et l'intensité est liée au contenu des éléments. En détectant l'énergie et l'intensité des rayons X fluorescents, les types et le contenu des éléments de l'échantillon peuvent être déterminés.

Avantages: Il possède une capacité d'analyse de composition de haute précision et est également efficace pour la détection de certains oligo-éléments. Il peut être utilisé pour tester des échantillons solides et liquides et analyser les matières premières (telles que les minerais et les additifs d'alliage) et l'acier fondu dans le processus de fabrication de l'acier. De plus, l'instrument est relativement stable et peut maintenir une bonne précision de mesure pendant longtemps après l'étalonnage.

 

 

Grade	Chambre (MPa)	Re(MPa) min	A%min	Akv/Jmin
EH36	490-630	355	21	Diplôme ET	Épaisseur (mm)
				-40	Inférieur ou égal à 50		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					34	24	41	27	50	34

Capteur à ultrasons

 

Principe: Il utilise les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores dans l'acier en fusion pour obtenir des informations. L'onde ultrasonore présente différentes caractéristiques telles que la vitesse de propagation et le degré d'atténuation dans différents milieux et substances dans différents états. Dans la fabrication de l'acier, en mesurant des paramètres tels que le temps de propagation et l'intensité de l'onde réfléchie de l'onde ultrasonore, des informations telles que la température, la densité et l'état de solidification de l'acier fondu peuvent être déduites.

Avantages: Il peut surveiller les changements d'état physique de l'acier fondu en temps réel et est très utile pour juger du processus de solidification de l'acier fondu. Il peut être installé sur la paroi du four ou sur la paroi du conteneur de manière non invasive sans affecter le fonctionnement normal de la fabrication de l'acier. Il présente également certains avantages en matière de mesure de température, notamment en matière de contrôle de la répartition du champ de température de l'acier en fusion.

 

 

 

 

 

 

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