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Plaque d'acier AB/AQ56

Description des produits Combinaison de plusieurs méthodes de jugement Jugement complet : Une seule méthode pour juger du point final de la fabrication de l'acier peut comporter des erreurs. Combinaison de plusieurs méthodes telles que la méthode de jugement des caractéristiques de flamme, la méthode de jugement de l'état des scories, le jugement d'analyse de composition...

Description

Description des produits

 

 

 

 

 

Combiner plusieurs méthodes de jugement

 

Jugement global : une seule méthode pour juger du point final de la fabrication de l’acier peut comporter des erreurs. La combinaison de plusieurs méthodes telles que la méthode d'évaluation des caractéristiques de flamme, la méthode d'évaluation de l'état des scories, la méthode d'évaluation de la composition et la méthode d'évaluation de la température peut améliorer la précision de l'évaluation. Par exemple, pendant le processus de fabrication de l'acier, observez non seulement le changement de couleur de la flamme du jaune orangé au blanc brillant et éblouissant, mais faites également attention au changement de couleur des scories en jaune clair-blanc ou gris-blanc et à la bonne fluidité de les scories. Pendant ce temps, confirmez grâce à un équipement de détection en ligne que la teneur en carbone dans l'acier fondu est proche de la plage cible et que la température mesurée par le pyromètre répond également aux exigences du point final. Ce jugement complet multidimensionnel peut réduire efficacement les risques de qualité causés par des erreurs de jugement en utilisant une seule méthode.

 

Vérification mutuelle : différentes méthodes de jugement peuvent se vérifier mutuellement. Par exemple, lorsque les caractéristiques de la flamme et l’état des scories indiquent tous deux que le point final approche, mais qu’il existe un léger écart dans les résultats de l’analyse de la composition, l’analyse de la composition peut être reconfirmée. Il peut y avoir des problèmes dans le processus d'échantillonnage ou des erreurs dans les instruments d'analyse. En prélevant à nouveau des échantillons pour analyse ou en utilisant d'autres méthodes analytiques alternatives pour vérifier les résultats, l'exactitude du jugement final peut être garantie, réduisant ainsi les risques de qualité.

 

 

 

 

 

Grade C % maximum Si % max Mn % maximum P % maximum S % maximum
AB/AQ56 0.21 0.55 1.7 0.035 0.035

210417112802200

 

 

 

b2864203202112291052492787
14460645101284
201611811212

 

 

 

 

Améliorer la précision et la fiabilité des équipements de détection

 

Étalonnage et maintenance de l'équipement : étalonnez et entretenez régulièrement l'équipement de détection utilisé pour l'évaluation du point final (tels que les pyromètres, les analyseurs de composition, l'équipement de détection en ligne, etc.). Par exemple, pour un pyromètre, effectuez régulièrement un étalonnage de la température conformément aux exigences du fabricant de l'équipement afin de garantir l'exactitude des données de température mesurées. Pour un analyseur de composition, vérifiez et remplacez régulièrement les pièces consommables, nettoyez les éléments optiques ou les capteurs pour garantir la précision de détection de l'équipement. Grâce à ces mesures, l'imprécision du jugement final causée par des erreurs d'équipement peut être réduite, et les risques liés à la qualité peuvent être réduits.

 

Adoption d’équipements de haute précision : Mise à niveau et adoption d’équipements de détection de haute précision lorsque les conditions économiques le permettent. Par exemple, utilisez un analyseur spectral avec une résolution et une précision plus élevées pour analyser la composition de l'acier en fusion et des scories. Cet équipement de haute précision peut détecter plus précisément de minuscules changements dans la teneur en éléments et fournir des informations de composition plus précises, ce qui est utile pour évaluer plus précisément le point final de la fabrication de l'acier et ainsi contrôler efficacement la qualité des produits en acier.

 

 

 

 

 

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