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Plaque d'acier LR EH62

Description des produits Considérations générales sur la soudabilité La tôle d'acier LR EH62 est un acier de construction navale à haute résistance. Comparée aux nuances d'acier pour la construction navale à faible résistance telles que l'AH32 ou le DH36, la soudabilité du LR EH62 est plus difficile. En effet, sa haute résistance s'accompagne souvent...

Description

Description des produits

 

 

 

 

 

Considérations générales sur la soudabilité

La tôle d'acier LR EH62 est un acier de construction navale à haute résistance. Comparée aux nuances d'acier pour la construction navale à faible résistance telles que l'AH32 ou le DH36, la soudabilité du LR EH62 est plus difficile. En effet, sa haute résistance s’accompagne souvent d’une microstructure et d’une composition d’alliage plus complexes.

La teneur plus élevée en alliage de l'EH62 (y compris des éléments comme le carbone, le manganèse et parfois des traces d'éléments d'alliage comme le niobium ou le vanadium) peut conduire à une plus grande tendance au durcissement pendant le soudage. Lorsque l'acier durcit trop dans la zone affectée thermiquement (ZAT), il devient plus cassant et sujet aux fissures.

Préparation avant soudage

Pour le LR EH62, le préchauffage est souvent plus critique que pour les qualités à moindre résistance. Le préchauffage contribue à ralentir la vitesse de refroidissement après le soudage et réduit le risque de durcissement et de fissuration dans la ZAT. La température de préchauffage pour EH62 peut varier de 100 - 150 degrés (en fonction de facteurs tels que l'épaisseur de la plaque et le processus de soudage), tandis que pour certaines qualités de résistance inférieure comme AH32, le préchauffage peut ne pas être nécessaire ou peut être à une plage de température inférieure (environ 50 - 100 degrés dans certains cas).

La préparation commune pour EH62 doit également être plus précise. Les bords à souder doivent être propres et exempts de contaminants tels que la rouille, l'huile et la graisse. Ceci afin d’assurer une bonne fusion et de minimiser les risques de défauts lors du soudage.

 

 

 

Composition chimique LR/EH62 à très haute résistance

Note

L'élément maximum (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR/EH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Nb

V

L

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

       

87e4b5ae-b622-4861-93a2-b74142359eb7

 

 

 

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Processus de soudage et électrodes

En termes de processus de soudage, l'EH62 nécessite souvent un contrôle plus minutieux des paramètres de soudage tels que le courant de soudage, la tension et la vitesse de soudage. Par exemple, une vitesse de soudage plus faible peut être nécessaire pour assurer une bonne fusion et éviter la formation de fissures à froid.

Le choix des électrodes de soudage est également plus crucial pour l'EH62. Des électrodes spéciales à haute résistance pouvant correspondre aux propriétés mécaniques du métal de base (EH62) doivent être utilisées. Ces électrodes sont conçues pour déposer du métal fondu présentant des caractéristiques de résistance et de ténacité similaires à celles de la plaque de base. En revanche, pour les aciers de construction navale à faible résistance, une gamme plus large d'électrodes peut être utilisée et les exigences relatives à l'adaptation des propriétés du métal de base sont moins strictes.

Traitement post-soudage

Un traitement thermique après soudage (PWHT) peut être plus fréquemment nécessaire pour le LR EH62 afin de soulager les contraintes de soudage et d'améliorer la ténacité du joint soudé. Le PWHT peut impliquer des processus tels que le recuit de détente, qui contribue à réduire les contraintes résiduelles dans la soudure et la ZAT. Pour les aciers de construction navale à faible résistance, le besoin de PWHT dépend de l'application spécifique et des conditions de soudage, mais il est généralement moins courant que pour l'EH62.

 

 

 

 

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