JFE-EH 450 Acier
Description des produits Le processus de production et les cas d'application concrètes de l'acier JFE - EH 450 L'acier JFE - EH 450 est devenu un matériau important dans diverses industries, en raison de ses propriétés et de ses performances supérieures. Comprendre son processus de production et explorer les spécificités...
Description
Description des produits
Propriétés chimiques des plaques d'acier résistantes à l'usure JFE-EH 450
|
Plaque |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
CEV |
CET |
|
épaisseur mm |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
% maximum |
typv |
typv |
|
3-(8) |
0.19 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.41 |
0.30 |
|
8-20 |
0.21 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.50 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.47 |
0.34 |
|
(20)-40 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.00 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.57 |
0.37 |
|
(40)-50 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
0.25 |
0.60 |
0.004 |
0.59 |
0.36 |
|
(50)-80 |
0.26 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.004 |
0.72 |
0.41 |
Épaisseur de tôle inférieure à 4 mm uniquement après accord spécial
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
CET=C + (Mn+Mo)/10+( Cr+ Cu)/20+ Ni/40
Propriétés mécaniques des plaques d'acier résistantes à l'usure JFE-EH 450
|
Grade |
Propriété mécanique |
Test de choc Charpy V |
|||
|
JFE-EH 450 |
Rendement |
Traction |
Élongation |
Degré |
longitudinal |
|
MPa minimum |
Mpa |
% minimum |
-40 |
J |
|
|
1200 |
1400 |
10 |
40 |
Le processus de production et les cas d'application concrets de l'acier JFE - EH 450
L'acier JFE - EH 450 est devenu un matériau important dans diverses industries, en raison de ses propriétés et performances supérieures. Comprendre son processus de production et explorer les cas d’application spécifiques est essentiel pour apprécier sa valeur et son importance.
Le processus de production de JFE - EH 450 Steel est une opération complexe et sophistiquée qui comporte plusieurs étapes. Cela commence par la sélection minutieuse des matières premières, notamment du minerai de fer de haute qualité, du coke et d’autres éléments d’alliage. Ces matières premières sont précisément dosées pour obtenir la composition chimique souhaitée de l’acier.
La première étape est le processus de fusion, où les matières premières sont chauffées à des températures extrêmement élevées dans un haut fourneau pour former du fer en fusion. Ce fer fondu est ensuite transféré vers un convertisseur ou un four à arc électrique pour un raffinement et un ajustement supplémentaires de la composition chimique.
Après avoir atteint la composition souhaitée, l’acier fondu est coulé en brames ou en billettes. Le processus de coulée est soigneusement contrôlé pour garantir une microstructure uniforme et minimiser les défauts. Ensuite, les brames ou billettes subissent un laminage à chaud, où elles passent à travers une série de rouleaux à haute température pour réduire leur épaisseur et améliorer leurs propriétés mécaniques.
Pour améliorer encore les propriétés de l'acier JFE - EH 450, des processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu peuvent être utilisés. Ces traitements modifient la microstructure de l'acier, entraînant une amélioration de la dureté, de la ténacité et de la résistance à l'usure.
Passons maintenant aux cas d'application spécifiques de JFE - EH 450 Steel. Une application importante concerne l’industrie minière. Les équipements miniers lourds, tels que les godets d'excavatrices et les revêtements de concasseurs, utilisent souvent cet acier en raison de son excellente résistance à l'usure et de sa solidité. Les conditions de travail difficiles dans les mines exigent des matériaux capables de résister aux matériaux abrasifs et aux forces d'impact élevées, et l'acier JFE - EH 450 s'avère être un choix idéal.
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