Polissage par faisceau d'ions
Principe : Le polissage par faisceau d’ions est une technique de traitement de surface de haute précision. Il utilise des faisceaux d'ions à haute énergie (tels que des faisceaux d'ions argon) pour bombarder la surface de l'acier au carbone. Les faisceaux d'ions entrent en collision avec les atomes de la surface de l'acier au carbone et pulvérisent les atomes de la surface un par un. Étant donné que le faisceau ionique peut contrôler avec précision l’énergie, la densité du courant du faisceau et le chemin de balayage, il peut éliminer sélectivement les minuscules saillies de la surface, réduisant ainsi la rugosité de la surface. Cette méthode a une précision de traitement extrêmement élevée et peut atteindre un lissé de surface au niveau nanométrique.

Méthode de fonctionnement : un équipement professionnel à faisceau d’ions est requis. Placez le composant en acier au carbone dans une chambre à vide et évacuez-le jusqu'à un degré de vide approprié (généralement entre 10⁻³ et 10⁻⁶ Pa). Démarrez la source d’ions pour générer le faisceau d’ions. Ajustez l'énergie du faisceau d'ions (allant généralement de plusieurs centaines d'électrons-volts à plusieurs milliers d'électrons-volts), la densité de courant du faisceau (allant généralement de quelques microampères par centimètre carré à des dizaines de microampères par centimètre carré) et la vitesse de balayage (avec un plage de balayage de plusieurs micromètres à plusieurs dizaines de micromètres par seconde) en fonction de la rugosité de surface initiale de l'acier au carbone et du lissé final souhaité. Pendant le processus de polissage, observez les changements de surface en temps réel grâce à un équipement de surveillance pour garantir que l'effet souhaité de réduction de la rugosité est atteint.

 

Polissage magnétorhéologique
Principe : Le polissage magnétorhéologique est réalisé en fonction des caractéristiques des fluides magnétorhéologiques. Le fluide magnétorhéologique est une sorte de fluide intelligent. Sous l’action d’un champ magnétique, ses propriétés rhéologiques vont passer d’un état liquide à un état semi-solide. Pendant le processus de polissage, le fluide magnétorhéologique est placé entre l'outil de polissage et la surface en acier au carbone. Lorsqu'un champ magnétique est appliqué, le fluide magnétorhéologique forme des zones de contraintes de cisaillement élevées au niveau des minuscules saillies de la surface de l'acier au carbone. La dureté du fluide magnétorhéologique dans ces zones augmente et exerce une action semblable à un meulage sur les saillies de la surface pour les éliminer, réduisant ainsi la rugosité de la surface.

 

 

 

 

 

 

L'acier de structure de coque à haute résistance est divisé en A, D, E et F4 en fonction de sa limite d'élasticité minimale, et chaque classe de résistance est divisée en fonction de sa résistance aux chocs. La limite d'élasticité de A32, D32, E32, F32 n'est pas inférieure à 315N/mm ^ 2, la résistance à la traction est de 440 ~ 570N/mm ^ 2, et A, D, E et F représentent respectivement leurs

La résistance à la traction de A36, D36, E36, F36 n'est pas inférieure à 355N/mm ^ 2, la résistance à la traction est de 490 ~ 620N/mm ^ 2, A, D, E, F, respectivement, que chacun peut être 0 degré,

 

 

Polissage par ultrasons
Principe : Le polissage par ultrasons utilise l’énergie des vibrations ultrasoniques. Des vibrations ultrasoniques à haute fréquence sont appliquées à l'outil de polissage (tel qu'une tête de polissage connectée à un vibrateur ultrasonique) et des abrasifs de polissage (tels que des abrasifs en carbure de bore) sont ajoutés entre la tête de polissage et la surface en acier au carbone. Les vibrations ultrasoniques font que les abrasifs génèrent des actions d'impact et de meulage à haute fréquence sur la surface de l'acier au carbone. Puisque l'énergie ultrasonique peut être concentrée sur les saillies microscopiques de la surface, ces pièces sont soumises à des actions d'impact et de meulage plus fortes et sont préférentiellement éliminées, atteignant ainsi l'objectif de réduction de la rugosité de la surface.

Méthode de fonctionnement : sélectionnez un générateur d'ultrasons avec une fréquence appropriée (généralement entre 20 et 100 kHz) et une tête de polissage qui lui correspond. Mélangez les abrasifs de polissage avec un milieu liquide approprié (tel qu'un liquide de polissage aqueux) pour former une suspension de polissage. Placez le composant en acier au carbone sur l'établi et placez la tête de polissage avec les abrasifs de polissage en contact avec la surface en acier au carbone. Allumez le générateur d'ultrasons et ajustez la puissance ultrasonique (allant généralement de dizaines de watts à des centaines de watts) et le temps de polissage (allant généralement de plusieurs minutes à des dizaines de minutes) en fonction de la rugosité de la surface et de la dureté du matériau de l'acier au carbone. Pendant le processus de polissage, assurez-vous d'un bon contact entre la tête de polissage et la surface en acier au carbone et réapprovisionnez les abrasifs de polissage en temps opportun pour maintenir l'effet de polissage. Après le polissage, nettoyez les abrasifs et le liquide résiduels sur la surface en acier au carbone.

 

 

 

 

 

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