Plaque d'acier de qualité marine ABS Lr Dnv
Description des produits Effets d'une vitesse de soudage excessive Apparence de la soudure Qualité Non conforme Dimensions de la soudure : Une vitesse de soudage excessive réduira la largeur de la soudure. Par exemple, dans le soudage sous protection gazeuse, la largeur de soudure peut être comprise entre 8 - 10 mm à une vitesse normale, mais elle peut diminuer jusqu'à 6 - 7 mm...
Description
Description des produits
Effets d'une vitesse de soudage excessive
Qualité de l’apparence de la soudure
Dimensions de soudure non conformes : Une vitesse de soudage excessive réduira la largeur de la soudure. Par exemple, dans le soudage sous protection gazeuse, la largeur de soudure peut être comprise entre 8 - 10 mm à une vitesse normale, mais elle peut diminuer jusqu'à 6 - 7 mm lorsque la vitesse est trop élevée. Dans le même temps, la hauteur de la soudure sera également affectée et la situation dans laquelle le milieu de la soudure n'est pas rempli peut se produire. En effet, la quantité de métal d'apport par unité de temps ne peut pas suivre la vitesse de soudage, ce qui entraîne une réduction de la surface d'appui effective de la soudure.
Surface inégale : lors du mouvement rapide du bain de fusion, le métal liquide n'a pas suffisamment de temps pour s'étaler et se solidifier, et il est facile de former une apparence inégale ondulée ou dentelée sur la surface de soudure. Cette surface inégale affecte non seulement l'esthétique, mais peut également provoquer une concentration de contraintes lors du traitement ou de l'utilisation ultérieure.
Phénomène de contre-dépouille : étant donné que l'arc reste trop peu de temps au bord de la pièce soudée, une fois le métal de base au bord de la soudure fondu, le métal liquide n'a pas le temps de le remplir et une contre-dépouille se formera. La contre-dépouille réduira l'épaisseur effective de la soudure et une concentration de contraintes est susceptible de se produire au niveau de la contre-dépouille lorsque la charge est supportée, réduisant ainsi la résistance à la fatigue et à la corrosion de la soudure.
Qualité de l’apparence de la soudure
Soudure excessivement large et renforcement excessif : lorsque la vitesse de soudage est trop lente, le bain de fusion reste trop longtemps à la surface de la pièce soudée et la largeur de la soudure augmente. Par exemple, en soudage manuel à l'arc, la largeur de soudure est de 6 - 8 mm à une vitesse de soudage normale, mais elle peut atteindre 10 - 12 mm lorsque la vitesse est trop lente. Dans le même temps, comme le métal liquide s’accumule pendant une longue période, le renfort de soudure sera trop élevé. Le renforcement trop élevé rendra la transition entre la soudure et le métal de base irrégulière, et une concentration de contraintes est susceptible de se produire au niveau du renforcement lorsque la charge est supportée.
Surface rugueuse : Le séjour à long terme du bain en fusion entraînera un écoulement inégal du métal liquide sous l'influence de la gravité, ce qui peut conduire à un aspect rugueux semblable à des écailles de poisson sur la surface de la soudure. Pour certaines pièces soudées ayant des exigences élevées en matière de qualité de surface, telles que les pièces soudées décoratives ou les pièces soudées en plaques minces, cette surface rugueuse ne répond pas aux exigences.
|
Note |
Rendement MPA |
Résistance à la traction MPA |
Élongation% |
Degré de température d'essai |
V Travaux balistiques |
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|
Épaisseur mm |
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Inférieur ou égal à 50 |
>50~70 |
>70~100 |
|||||
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L |
T |
L |
T |
L |
T |
||
|
A |
Supérieur ou égal à 235 |
400-520 |
Supérieur ou égal à 22 |
20 |
34 |
||
|
B |
Supérieur ou égal à 235 |
400-520 |
Supérieur ou égal à 22 |
0 |
27 |
20 |
34 |
|
D |
Supérieur ou égal à 235 |
400-520 |
Supérieur ou égal à 22 |
-20 |
27 |
20 |
34 |




Qualité interne de la soudure
Détérioration des performances de la zone affectée par la chaleur : Une vitesse de soudage trop lente entraînera un apport de chaleur excessif et la zone affectée par la chaleur restera à une température élevée pendant une longue période. Au cours de ce processus, les grains dans la zone affectée par la chaleur se développeront, réduisant ainsi la ténacité et la plasticité du matériau. Par exemple, lors du soudage d'acier allié à haute résistance, la croissance de grains dans la zone affectée thermiquement peut entraîner une diminution de sa résistance aux chocs et il est plus susceptible de se briser lorsqu'il est soumis à des charges d'impact.
Brûlure et ségrégation des éléments d'alliage : pour les pièces soudées contenant des éléments d'alliage, une vitesse de soudage trop lente fera exister le bain de fusion pendant une longue période et les éléments d'alliage peuvent être brûlés en raison d'un environnement à haute température à long terme. . Dans le même temps, le phénomène de répartition inégale des éléments d'alliage dans la soudure, c'est-à-dire la ségrégation, peut également se produire, modifiant la composition chimique de la soudure et affectant les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de la soudure.
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