Barre ronde 42CrMo4
Description des produits La barre ronde 42CrMo4 est un matériau largement utilisé dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa durabilité. Pour produire une barre ronde 42CrMo4 de haute qualité, plusieurs procédés de fabrication sont utilisés. Le premier processus est la sélection des matières premières....
Description
Description des produits
Composition chimique 42CrMo4
| 42CrMo4 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0,40 maximum | 0,035 maximum | 0,035 maximum | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
Propriétés mécaniques
| Taille Ø mm | Contrainte de rendement Rp0.2,N/nn2, min. |
Contrainte de traction ultime, Rm,N/nn2 |
Élongation A5,%, min. |
Dureté HB | Dureté KV, Joule, min. |
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| <40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 à 20ºC | ||||||||||
| 40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 à 20ºC | ||||||||||
| >95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 à 20ºC | ||||||||||
Le travail à chaud est une étape importante dans la fabrication des barres rondes en 42CrMo4. Cela inclut des processus tels que le forgeage et le laminage à chaud. Le forgeage contribue à améliorer la structure des grains et les propriétés mécaniques du matériau. Le laminage à chaud façonne les billettes en barres rondes et affine encore la microstructure.
Le traitement thermique est un autre processus clé. Le recuit est couramment effectué pour soulager les contraintes internes et améliorer la ductilité de la barre ronde. La trempe et le revenu sont utilisés pour augmenter la dureté et la ténacité, en adaptant les propriétés pour répondre aux exigences spécifiques des applications.
L'usinage est ensuite effectué pour obtenir les dimensions finales et l'état de surface de la barre ronde 42CrMo4. Cela peut impliquer le tournage, le meulage et le polissage pour garantir la précision et une surface lisse.


Le contrôle qualité est mis en œuvre tout au long du processus de fabrication. Une analyse chimique est effectuée pour vérifier la composition de l'acier. Des tests mécaniques, tels que des tests de résistance à la traction et de dureté, sont effectués pour garantir que les barres rondes répondent aux normes spécifiées.
En plus des processus ci-dessus, des méthodes de traitement de surface telles que le revêtement ou le placage peuvent être appliquées pour améliorer la résistance à la corrosion des barres rondes.
En résumé, la production de barres rondes 42CrMo4 implique plusieurs processus complexes et interdépendants. Chaque processus est soigneusement contrôlé et optimisé pour garantir que le produit final possède les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle et la qualité de surface souhaitées. La combinaison de ces processus contribue à la large application des barres rondes 42CrMo4 dans différents secteurs industriels, où la fiabilité et les performances sont de la plus haute importance.
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